Düz bir alüminyum çerçeve kullanmaya karar verirseniz, profil profilinin genişliğine ve her şeyden önce yapıdaki ısı köprülerini kırmak için teknik çözüme bağlıdır. Alüminyumun belirli özellikleri, bu lüks çerçevelerin çoğunun iki aşamalı bir conta kullanıldığında daha da kötü termal performans elde etmesinin nedenidir.

Camlamada birkaç önemli unsur vardır. Cam kalitesinin kalitesi, cam kenarı çerçeve yapısına sokmanın sınırlayıcı eklem derinliğidir. Cam ve kanat arasındaki kenar dikişinin kalitesi genellikle bir alüminyum ara parçası ile sağlanır. Sorun, alüminyumun iletken olarak iki cam arasında bir termal köprü oluşturması ve camın kenarlarında yıpranma riskini artırmasıdır. Bu nedenle contalar artık paslanmaz çelik ve plastikten yapılmıştır. Bununla birlikte, sözde sıcak plastik çerçeveler, standart bir çerçeve metre için pencere yaklaşık 30 dolara mal olacak, ancak yalıtım özellikleri açık ara en iyisidir.

Tasarımdaki bir diğer önemli nokta, cam oluğunun derinliğidir - her iki bölmenin kenarının çerçeve yapısına girme derinliği. Bu derinlik en az 25 mm, ancak tercihen 28 ila 30 mm arasında olmalıdır. Cam şeridinin derinliği 25 mm'den azsa, iç yüzey sıcaklığı iç çiy noktasının altına düşebilir ve bu da çerçeve içinde ve hatta camda yoğuşmaya neden olabilir. Acil bir çözüm olarak, pencerenin iç camını yükseltebilirsiniz: yoğuşma sorunu çözülecek, ancak biraz sıkıntı çekecektir. dış görünüş pencere.

Herhangi bir işlemci tipine bir soğutucu takmadan önce, merkezine genellikle temas yüzeylerinin taşlanmasından sonra eşit olarak dağıtılan az miktarda ısı ileten macun uygulanır. Bu yağ benzeri yağlı madde, soğutucunun pasif kısmının contasındaki minyatür hava boşluklarını ve işlemcinin kendi metal ısı dağıtıcısını doldurmaya özen gösterecektir. Böyle bir macunun ısıl iletkenliği, hava durumundan çok daha yüksektir, ancak tam tersine, iki metal parçanın üst üste mükemmel şekilde istiflenmesinden daha azdır.

Küçük hava boşluklarını doldurmak ve soğutma verimliliğini artırmak için termal macunun önemini hafife almayın. Fiyatın dayandığı kullanılan malzemeye bağlı olarak macunlar bile farklı kalitede olabilir. Ana tipler, bir silikon taşıyıcı içinde karıştırılmış seramik tozundan oluşur. Bunları seramik veya silikon macun olarak karşılıyorsunuz ve bu alanda kendinizi şımartabileceğiniz temel ve aynı zamanda en ucuzu. Metal partiküllü maddelerden ısı transferine dayanan macunlar daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.

Genellikle gümüş veya alüminyum kullanılır, bu macunlar daha pahalıdır ancak daha iyi çalışırlar. En iyi kaliteler bile, genellikle elmas tozu veya kısa karbon lifleri içeren karbon bazlı macunlardır. Fiyatlarından dolayı, onları yalnızca özel olarak bulabilirsiniz, yalnızca ilk iki tür genellikle mağazalarda sunulur.

Bazı soğutucular fabrikada kuruludur, kendiniz uygularsanız, CPU'nun ortasındaki damlacık çok zengindir. Termal iletkenlik, belirli bir malzemedeki ısı transfer oranını gösteren soğutma bölgesi için kritik bir parametredir. Bu, soğutucuların pasif parçaları için önemlidir; bunlar, ısının işlemciden, fandan gelen havanın geniş alanlarda aktığı bireysel kanatçıklara hızlı bir şekilde çıkarılmasıyla ilgilidir. Her malzeme için termal iletkenlik hesaplanabilir, yani. bir tarafı diğerinden 1 kg daha yüksek olan 1 m kalınlığındaki bir levhadan geçen güç.

Termal iletkenlikteki farkı kontrol edebilirsiniz çeşitli malzemeler kendi başına. Tahta veya kauçuğa dokunmak ayaz olmasa da, dizüstü bilgisayarda alüminyum bir yüzeye dokunursanız, ahşap veya kauçuk bir nesneyle aynı sıcaklıkta olsa bile çok daha soğuk olduğunu hissedersiniz. Alüminyumun ısıl iletkenliğinin ahşaba göre yaklaşık yüz katı olması nedeniyle, ısı elinizden aktarılır ve bu nedenle daha soğuk olur. Aksine, ahşap temas noktasında ısınır ve ellerin ısısı çok yavaş nüfuz eder.

Isıyı dağıttığımızda üç ana türü göz önünde bulundururuz: akış, kurşun ve radyasyon.

Bu nedenle alüminyum veya bakır en yaygın kullanılan pasif CPU soğutucusudur. Bu, soğutulmuş talaşlar tarafından ısının daha hızlı uzaklaştırılmasına ve bunların ayrı ayrı nervürler üzerinde dağılımına yol açar. Bakır aynı zamanda bir ısı borusu borusudur, esas olarak ısı dağıtma işlevi vardır ve pasif bir ısı emici ünitesine geçişi yine mümkün olduğu kadar güç aktarımı için uygundur. Alüminyum 237 W ∙ m -1 ∙ K -1 değeriyle biraz daha kötüdür, örneğin ısı, örneğin 429 W m -1 K -1 ile gümüş ve tercihen 895 W m -1 K -1 ile elmas.

Soğutma açısından bakıldığında, bir başka ilginç kavram da ısı kapasitesidir. Soğutucu söz konusu olduğunda, bunlar öncelikle iki parametredir. Tüm soğutucuyu yavaşlatırken işlemciden ısının hızlı bir şekilde alınması. İdeal özelliklere sahip bir malzeme mevcut değildir veya orantısız bir şekilde pahalı olacaktır, bu nedenle bakır ve alüminyumun bir kombinasyonu yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bakır, işlemci arayüzünü oluşturur ve ısı ondan hızlı bir şekilde çıkarılırken, alüminyum 2,3 kat termal kapasitesi ve hala iyi iletkenliği sayesinde yavaş yavaş ısınırken ısıyı kanatlara dağıtır. Termal güç, watt cinsinden üretilen termal enerji miktarıdır. Ancak bu, bir işlemcinin sağlayabileceği tam bir termal güç miktarı değildir. Pasif soğutucu blokları en önemli ve hem fabrika hem de hesaplama açısından karmaşık parçalardır, ancak modern işlemciler genellikle bu geçişi tahsis edecek bir fana sahip değildir ve bu nedenle ısınmasını önler.